针对整个工厂而言，75%的设备由DCS/PLC控制，因此控制设备是整体工厂性能的基础。
针对此控制设备，其设计或是建设阶段会趋向将装置控制到最佳状态，但是随着时间的推移，其性能存在下降的可能性。
针对传统的维护方式，大多数情况下，我们采用“故障/计划”的维护方式：当系统发生故障时，我们才会计划其维修的时间及方式。基于效率和成本的考量，我们需要更改其维护模式到“视情而为”的维护策略。
在CPM（控制性能管理）中，我们能够基于系统内部模型针对现场进行监视和诊断。
其监视的数据，包括自控投用率，饱和，响应速度，振荡，迟滞，阀门移动行程，相对性能指数（RPI）等等。基于以上参数，CPM能根据用户的需求，周期性生成报告，并发送至相关责任人。此责任人依据此报告，针对过程关键回路进行监控和诊断，当一个诊断周期结束后，CPM回再次生成此报告，以便于对当前诊断效果进行再次评估。
PID回路整定工具，能够通过Taiji PID工具完成多回路同时整定，解回路耦合，一键式操作-自动测试，并且可应用于开环或者闭环回路之中。
为了保证其监视/诊断的长期性和有效性，此工作流需纳入管理流程。
